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  • 色母料的生產工藝是怎樣的呢?

    2020-04-07 305

      色母料的生產工藝一般分為兩步:第一步是制取顏料預渙散體,即用渙散劑或其它助劑對顏料進行表面處理;第二步是將顏料預渙散體與載體樹脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由顏料、渙散劑、載體樹脂和適量助劑構成。渙散劑的首要作用是使顏料充沛渙散,均勻地渙散在載體樹脂和基體樹脂中,終究取得色澤均勻的塑料制品。用于色母料的載體樹脂首要應與被上色樹脂具有良好的相容性,其次載體樹脂的流動性應大于被上色樹脂,以便顏料更好地渙散。色母料的組成、顏料的挑選和用量取決于被上色塑料的性質,一般用于聚烯烴塑料上色的色母猜中顏料的含量為20%~40%(質量分數)。

      色母料成型加工前,塑膠有必要被充沛的單調。富含水分的材料進入模腔后,會使制件的表面出現銀絳狀的瑕斑,乃至會在高溫時發生加水分解的表象,致使質料劣化。因而在成型加工前必定要對材料進行預處理,使得材料能堅持合適的水分。

      

    重慶光擴散色母廠家

      模溫的設定

     ?。ㄒ唬┠赜绊懗尚椭芷诩俺尚钨|量,在實踐操作傍邊由運用質料的最低恰當模溫開端設定,然后根據質量情況來恰當調高。

     ?。ǘ?正確的說法,模溫是指在成形被進行時的模腔表面的溫度,在模具設計及成形工程的條件設定上,重要的是不只堅持恰當的溫度,還要能讓其均勻的分布。

     ?。ㄈ┎痪鶆虻哪胤植?,會引起不均勻的縮短和內應力,因而使成型口易發生變形和翹曲。

      文章源自 浙江光擴散色母廠家 http://www.briarcliffwestkc.com


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